公司具有專業(yè)的煤礦充填材料研發(fā)和施工隊伍，具有較為齊全的試驗場地和試驗設(shè)備，以及充填成套系統(tǒng)、充填設(shè)備、機(jī)械設(shè)備，可為礦山充填提供一條龍服務(wù)。

1、超高水充填施工

采用EHW-I型無機(jī)超高水充填料充填可進(jìn)行老巷充填、沿空留巷巷旁充填、采空區(qū)充填、“三下”開采等礦山生產(chǎn)需要。

（1）材料特性

EHW-I型無機(jī)充填料具有以下特性：

? 充填體含水率高達(dá)87%~90%，井下充填固化材料用量范圍為每立方160~290kg，可根據(jù)充填體強度要求進(jìn)行調(diào)整配比；

? 凝固速度快，組成高水材料的甲、乙兩種漿液混合后5~30分鐘以內(nèi)實現(xiàn)初凝；

? 早期強度高，增長速度快；充填體具有較高的殘余強度和良好的“恒阻”特性。

? 泵送性能好，甲、乙兩漿液混合前可達(dá)24小時以內(nèi)不凝固、不結(jié)底。

? 高水材料本身無毒、無害、腐蝕性小。

（2）充填工藝流程

高水充填工藝包括運料、制漿、注漿、清洗等工序。注漿施工作業(yè)點分為泵站點和注漿點，泵站點作業(yè)主要包括運料、制漿和清洗，注漿設(shè)備包括四個攪拌桶、一個注漿泵、吸漿管和注漿管。

在現(xiàn)場充填生產(chǎn)時，采用兩個系列的攪拌機(jī)和充填泵按比例分別將甲、乙兩種材料攪拌均勻，分別采用注漿泵輸送，通過混合器將兩種料漿混合以后即可對準(zhǔn)備好的充填區(qū)域進(jìn)行充填。

該方案充填材料運輸方便，現(xiàn)場施工工藝簡單，充填量大，水灰比1:6~1:8充填成本低。

注漿設(shè)備配置和現(xiàn)場布置詳見圖1和圖2所示。

圖1注漿設(shè)備配置示意圖

圖2充填泵站設(shè)備布置圖

圖3 充填泵站設(shè)備井下布置實物圖

圖4 濟(jì)三煤礦工作面內(nèi)老巷充填效果

2 膠結(jié)充填技術(shù)介紹

充填開采是現(xiàn)階段礦山行業(yè)較為高效環(huán)保的開采方式，膠結(jié)充填可以滿足礦山大規(guī)模充填要求，對于地表沉降災(zāi)害治理、地下水資源保護(hù)、“三下”壓煤資源回收、煤柱回收和深部開采地壓治理具有重要意義。

（1）充填材料

充填材料是煤礦開采體系的重要組成部分，目前主要有固體充填材料、膠結(jié)充填材料和超高水充填材料，其中膠結(jié)充填材料力學(xué)強度較高、性能穩(wěn)定，對于大規(guī)模用料的工程應(yīng)用較廣。

膠結(jié)材料主要由煤矸石、粉煤灰、水泥和水定量給料攪拌而成，通過自流或泵送到采空區(qū)進(jìn)行充填，待膠結(jié)材料凝固后可以起到充填空區(qū)、支撐覆巖、降低地表沉陷的作用。

膠結(jié)材料的選取可優(yōu)先礦山就近取材，充分考慮當(dāng)?shù)氐某涮罟橇稀⑺唷⑺槭⒎勖夯摇⒚喉肥L(fēng)積沙、地表土等材料供應(yīng)情況，根據(jù)充填強度要求、充填料泵送要求進(jìn)行配比，實現(xiàn)固廢材料的綜合利用。

（2）充填工藝

膠結(jié)充填采用的強度根據(jù)采礦工程要求經(jīng)過計算分析確定，在實驗室進(jìn)行試驗后確定充填材料配比，在工程現(xiàn)場進(jìn)行充填料取樣試驗，測試強度參數(shù)和流動性參數(shù)。根據(jù)充填材料使用、充填料配制和輸送要求等確定充填工藝流程。

（3）充填材料供應(yīng)

充填所需的水泥和粉煤灰由水泥罐車運至充填站專用料倉；充填骨料經(jīng)破碎、篩分等處理儲存至專用料倉內(nèi)；充填用水從專用水倉供給。

（4）充填料輸送

在充填料生產(chǎn)過程中，各物料經(jīng)計量后進(jìn)入攪拌機(jī)，攪拌均勻后，通過自流或泵送，經(jīng)充填鉆孔或巷道進(jìn)入充填點。常用的充填工藝流程見圖所示。

（5）充填站選址

充填站址確定是影響充填系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)和安全可靠性的重要因素之一，充填站站址選擇對料漿輸送、管線布置、充填范圍、材料供應(yīng)、充填能力、生產(chǎn)投資等都有重要影響，應(yīng)該進(jìn)行綜合比較以后，選擇最佳方案。

圖5 充填工藝流程示意圖

圖6  充填站實物圖